以“生产岛”为支点撬动教学改革 德州职业技术学院重构教学场景培养装备制造类人才
发布人:gjxb  发布时间:2026-06-30   动态浏览次数:10

发布时间:2026-06-30 信息来源: 《中国教育报》2026年6月30日08版

在德州恒力电机有限责任公司的电机装配车间,德州职业技术学院2023级机电一体化一班学生刘亿豪正在“船用电机组装岛”有条不紊地作业。定转子装调、转子动平衡检测、气隙调整、总成装配——多个工序在他手中一气呵成。“过去需要5人协作的工序,现在1人就能高效完成。这种一线岗位的多面手,正是我们需要的。”德州恒力电机有限责任公司相关负责人说。

刘亿豪的成长,折射出一场深层的变革,是学校机电一体化技术专业以“生产岛”教学理念为内核、以模块化课程为支撑、以实境化场景为载体、以校企共育为抓手,系统推进实践教学模式改革,培养装备制造类复合型高技能人才的生动实践。

理念破局:锚定产业刚需,校准复合型人才培养航向

伴随山东省新旧动能转换的深入推进,装备制造企业加速由单品种大批量生产,转向多品种小批量柔性智造,生产线形态由传统流水线向模块化“生产岛”升级。“生产岛”是一种打破传统流水线线性作业模式的新型生产组织方式——以产品单元为核心,将多道工序集成在一个“岛”内,由同一操作者或小组完成从零部件装配到成品检测的全流程作业,要求工人具备“一岗多能”的复合型技能。岗位用工需求从单一技能技工转向复合型人才,产业升级倒逼职业教育人才培养改革。

面对产业需求,学校基于区域23家装备制造链主企业调研数据,立足制造业集约化、模块化、数智化、生态化发展趋势,以产品为导向、岗位为核心、产能为标尺,确定“多样装调技能、全链质控工艺、系统技术设计、持续优化创新”四维复合型培养目标。

围绕这一目标,校企联合编制岗位能力标准,围绕特种电机等4个岛式生产场景,覆盖6类核心岗位技能,划分4层能力指标,绘制岗位能力雷达图,建立“一岛一表”精准指标体系,配套实训报告、数字孪生模型等4类标志性成果考核标准,实现人才培养目标与企业岗位标准无缝对接。

锚准全新育人定位,专业完成人才培养方案修订,将企业质量管控、团队协作等岗位素养融入人才培养全过程。改革落地后,人才培养精准匹配企业模块化岛式产线用人需求,从源头破解产业转型升级下的人才适配滞后难题。

场景重构:模块迭代升级,搭建产教同源育人载体

培养目标明确之后,关键是构建与之匹配的课程体系和实践场景。过去,机电专业实践课程侧重单一技能培养,各技能模块独立设置,课程体系难以支撑岛式生产综合岗位胜任力培养要求。实训场地以单一技能实训室为主,缺少综合性、生产性实训空间,教学环境与企业数智化岛式生产场景对接不足。

为适配复合型高技能人才培养要求,2019年以来,专业从课程和空间两个维度同步发力,系统重构育人载体。

在课程维度,构建了“专业实训、岗位实践、工匠素养、创新应用”模块化课程体系,紧扣岛式生产场景逆向开发专业实训模块,按工艺流程建“阶梯项目”,按制造工序排“序列任务”,按技术迭代创“能力单元”,实现专业的系统提升;搭建识岗、轮岗、顶岗三阶岗位实践模块,对接企业真实生产岗位,助力职业能力进阶;打造“五头、四技、三校”匠技微模块,以精细化实操打磨工匠精神;搭建技能大赛、技术服务、社团活动创新模块,培养学生创新意识。课程设计遵循“大情境小课程、大课程小项目”模式,将企业“生产岛”大情境的核心技能融入方向课程,在高度贴合生产实际的同时符合学生认知规律。

在空间维度,打造“模拟岛、真实岛、虚拟岛”实境教学空间。校内升级10个单项技能模拟实训岛,配齐硬件耗材、融合虚拟仿真软件,复刻80项企业生产实境;校企共建4个综合生产实训岛,完成机器视觉工艺、数字管控系统、智能设备全域改造,打通“实训—生产”闭环教学链路;联合海尔卡奥斯搭建工业互联网PaaS平台,打造云端交互教学空间,依托云上学坊实现师生跨时空指导、教学数据全域溯源,全面适配工业装备数智化转型升级。

共育赋能:校企双向联动,构建闭环长效育人生态

为破解传统教学中存在的问题,学校创新“工学日历、工单驱动、工坊共育”合作化教学组织模式,打造班坊协同特色育人范式。

工学日历方面,校企联合编制“工学大—小日历”。学期大日历划分三段育人周期,课时小日历细化教学内容,贴合企业旺季、淡季生产节拍,推行“旺工淡学”弹性教学,实现教学节奏与企业生产周期同频共振。

工单驱动方面,课堂实施工单五步教学法——工单接收、分析、实施、检验、交接全流程教学;依托小组协作、组间竞技模式,落实工单驱动式教学,贴合企业团队化、工单化生产模式,使学生在校期间就熟悉企业真实的工作流程和协作方式。

工坊共育方面,创新“教学班+工作坊”班坊协同模式。教学班夯实专业基础,落实“一人一岛、多人联岛”分层教学,完成学生基础技能培养;师徒工作坊专攻岗位专长与技术攻关,组建校内专任教师、企业兼职导师、优秀学长师徒团队,建立PDCA闭环培育机制。校内7名专业教师入选市级首席数字服务官,师生组队下沉企业开展产线技改、产线数智升级,实现教师教研能力、学生实操素养双向提升,打造师生共训、校企共研、产教共改的育人闭环。

深耕7年改革实践,“生产岛”教学模式成效显著。校内层面:人才质量显著提升,引领19个专业教学改革,年均惠及2200余名学生;学生获得国家技能大赛奖项19项、省级奖项77项,培养省级技术能手、齐鲁工匠后备人才72人。师资队伍持续建强,培育全国先进工作者、全国五一劳动奖章获得者、省级教学名师等荣誉称号获得者27人,入选山东省职业教育教学创新团队。专业建设成果丰硕,近5年科研技术服务到款397万元,授权专利71项。机电专业获评国家骨干专业,建成2个国家生产性实训基地,立项建设山东省高水平专业群。

校外辐射层面:成果先后在国内23所同类职校落地应用,吸引43家海内外院校调研借鉴;面向区域企业开展技师培训、新员工岗前培训超6000人次,改造企业产线15条,年均为企业降本400余万元;建成3个海外“班·墨学院”、5个专业标准和12门课程标准,助力职教出海。

(李志鹏 李克强 李东筱 李若彤)